你能想象在家通過互聯(lián)網(wǎng)動動鼠標(biāo)就能“造”出一臺冰箱嗎？這在傳統(tǒng)工業(yè)時代是天方夜譚，然而在海爾位于沈陽的冰箱無人工廠卻已成為現(xiàn)實(shí)。作為中國家電企業(yè)最先開啟互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的代表，海爾沈陽冰箱工廠打造的“智能交互制造平臺”前聯(lián)研發(fā)、后聯(lián)用戶，通過打通整個生態(tài)價值鏈，實(shí)現(xiàn)用戶、產(chǎn)品、機(jī)器、生產(chǎn)線之間的實(shí)時互聯(lián)，從而使用戶在家中通過網(wǎng)絡(luò)定制自己的冰箱成為可能。
當(dāng)前，工業(yè)4.0浪潮正席卷全球，我國正在編制的《中國制造2025》也將工業(yè)智能化作為未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向?？梢哉f，海爾沈陽冰箱無人工廠以智能互聯(lián)為基礎(chǔ)，以用戶個性化定制為主線，以全流程整合為途徑，已成為中國制造2025率先落地的最佳樣本。
柔性生產(chǎn)滿足個性化需求
為了滿足不同用戶的定制需求，海爾打造出了一條柔性自動化生產(chǎn)線。
海爾家電產(chǎn)業(yè)集團(tuán)副總裁陳錄城告訴記者，海爾早在2012年就開始了互聯(lián)工廠的實(shí)踐，致力于打造按需設(shè)計、按需制造、按需配送的體系。為實(shí)現(xiàn)從大規(guī)模制造向個性化定制的轉(zhuǎn)型，海爾轉(zhuǎn)型為開放的平臺，以模塊化為基礎(chǔ)的互聯(lián)工廠是為用戶提供個性化定制體驗(yàn)的“主體”，而用戶交互定制平臺和模塊商資源平臺則為用戶提供了個性化定制體驗(yàn)。
記者在海爾沈陽冰箱工廠看到，為了滿足不同用戶的定制需求，通過產(chǎn)品、布局、設(shè)備、組織運(yùn)營的模塊化布局，海爾打造出了一條可柔性選配產(chǎn)品、擴(kuò)展加工能力、換模響應(yīng)需求的自動化生產(chǎn)線。準(zhǔn)確獲取用戶定制信息后，工廠內(nèi)工人只需把這些門體隨機(jī)放進(jìn)吊籠里，生產(chǎn)線就可根據(jù)用戶定制信息進(jìn)行自動檢索、自動換模。
海爾沈陽冰箱工廠負(fù)責(zé)人告訴記者，為實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制選配組合，該工廠將100多米的傳統(tǒng)生產(chǎn)線改裝成4條18米長的智能化生產(chǎn)線，目前工廠內(nèi)一條生產(chǎn)線就可支持500多個型號的柔性大規(guī)模定制，從而快速柔性滿足用戶的多樣化選購需求?！耙环矫?，用戶可以根據(jù)自己的喜好選擇冰箱的顏色、款式、性能、結(jié)構(gòu)等，定制一臺自己的冰箱；另一方面，通過可視化操作，用戶可以隨時查到自己的冰箱在生產(chǎn)線上的位置，如生產(chǎn)到了哪一個工序、有沒有出廠等。”上述負(fù)責(zé)人說。
據(jù)了解，全球首創(chuàng)的“第三類”冰箱——海爾勻冷冰箱就是在沈陽工廠生產(chǎn)出來的。通過全球用戶、研發(fā)資源及模塊商資源全流程并聯(lián)交互，迭代出滿足用戶個性化需求的產(chǎn)品。市場數(shù)據(jù)顯示，海爾勻冷冰箱已走進(jìn)全球200多萬用戶家中。另據(jù)2014年歐睿國際最新調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，海爾冰箱以17%的品牌零售量連續(xù)7年蟬聯(lián)全球第一。互聯(lián)工廠將推動海爾冰箱產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢
質(zhì)量文化護(hù)航高品質(zhì)產(chǎn)品
海爾質(zhì)量文化從管理產(chǎn)品變?yōu)楣芾眢w驗(yàn)，從產(chǎn)品沒缺陷變?yōu)橛脩趔w驗(yàn)沒缺陷。
生產(chǎn)流程和生產(chǎn)方式的再造，也給企業(yè)傳統(tǒng)的質(zhì)量控制體系帶來了全新的挑戰(zhàn)，這種挑戰(zhàn)主要體現(xiàn)在以用戶為中心，從事后滿意提升到全流程的個性化體驗(yàn)最優(yōu)。記者在采訪中了解到，在互聯(lián)網(wǎng)時代，海爾提出了“以用戶最佳體驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)”的質(zhì)量文化，從管理產(chǎn)品變?yōu)楣芾眢w驗(yàn)，從產(chǎn)品沒缺陷變?yōu)橛脩趔w驗(yàn)沒缺陷，這種互聯(lián)網(wǎng)時代對內(nèi)變革、對外交互的新模式，即海爾人單合一雙贏模式下的網(wǎng)絡(luò)化360°用戶交互體驗(yàn)?zāi)Ｊ健?/p>
在這種用戶交互體驗(yàn)?zāi)Ｊ较拢脩敉ㄟ^事先主動參與到產(chǎn)品企劃、設(shè)計、制造、送達(dá)、營銷等全價值鏈360°每一個節(jié)點(diǎn)的交互和評價，與智能制造生態(tài)圈共同創(chuàng)造最佳體驗(yàn)，從而滿足動態(tài)、個性化需求，并形成體驗(yàn)持續(xù)閉環(huán)優(yōu)化的自運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)?？梢哉f，海爾人單合一網(wǎng)絡(luò)化360°交互體驗(yàn)?zāi)Ｊ绞且环N適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)時代要求的質(zhì)量管理模式創(chuàng)新。
在這一戰(zhàn)略目標(biāo)導(dǎo)向下，海爾沈陽冰箱工廠持續(xù)實(shí)踐“從保修到保證、從事前滿意到全流程用戶最佳體驗(yàn)”的質(zhì)量管理模式，從研發(fā)、采購、物流到生產(chǎn)全過程的事先自動防錯、智能監(jiān)控檢查等近50項(xiàng)質(zhì)保措施，為實(shí)現(xiàn)零缺陷產(chǎn)品生產(chǎn)“保駕護(hù)航”。
據(jù)海爾沈陽冰箱工廠負(fù)責(zé)人介紹，目前冰箱工廠積極實(shí)踐模塊化策略，全面推行模塊化設(shè)計、采購、制造全過程以保障產(chǎn)品質(zhì)量。此外，全球先進(jìn)的技術(shù)工藝及高度集成的自動化生產(chǎn)線，也解決了傳統(tǒng)制造業(yè)用工難問題，減少了因人工操作帶來的各種不確定性因素，保障了產(chǎn)品穩(wěn)定的高品質(zhì)性。
高效率打造一流交付體驗(yàn)
如何快速滿足用戶的個性化、差異化需求，考驗(yàn)著海爾智能制造的響應(yīng)速度。
面對互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，海爾無人工廠的目標(biāo)是提升用戶個性化滿足能力。可以說，在內(nèi)外互聯(lián)、信息互聯(lián)和虛實(shí)互聯(lián)三大互聯(lián)下，全球超千萬用戶將參與到海爾冰箱研發(fā)、生產(chǎn)、銷售過程中，如何快速滿足用戶的個性化、差異化需求，打造一流的交付體驗(yàn)，考驗(yàn)著海爾智能制造生態(tài)圈的響應(yīng)速度。 據(jù)海爾沈陽冰箱工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，工廠在實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備高自動化的同時，更關(guān)注滿足用戶對制造全流程的體驗(yàn)，通過建立引領(lǐng)家電行業(yè)的人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器自由交互的自動化社區(qū)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器、生產(chǎn)線、產(chǎn)品、用戶之間的實(shí)時互聯(lián)。
據(jù)了解，該工廠最典型的信息互聯(lián)案例就是U殼智能配送線，該配送線顛覆了傳統(tǒng)的工裝車運(yùn)輸方式，在行業(yè)首次實(shí)現(xiàn)無人配送的情況下，點(diǎn)對點(diǎn)精準(zhǔn)匹配生產(chǎn)和全自動即時配送。目前，海爾沈陽冰箱工廠通過生產(chǎn)智能化布局，實(shí)現(xiàn)單線產(chǎn)能、單位面積的產(chǎn)出翻番，物流配送距離也比原來減少43%左右，生產(chǎn)節(jié)拍縮短到10秒一臺，成為全球冰箱行業(yè)生產(chǎn)節(jié)拍最快、承接型號最廣的家電工廠。
可以說，海爾無人工廠不僅開創(chuàng)了中國制造2025的先河，更成為中國從家電制造強(qiáng)國向創(chuàng)造強(qiáng)國跨越的排頭兵。在中國家電協(xié)會理事長姜風(fēng)看來，在全球工業(yè)4.0的革命浪潮下，新一輪的制造業(yè)變革不是在原有制造邏輯上的小修小補(bǔ)，而是結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)信息通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造體系邏輯的全新顛覆。海爾沈陽冰箱工廠作為全球首個智能互聯(lián)工廠向世界展現(xiàn)了用戶個性化需求推動企業(yè)智能制造的新思路，這將進(jìn)一步釋放中國冰箱產(chǎn)業(yè)的全球競爭力。
實(shí)際上，工業(yè)4.0是未來信息技術(shù)與工業(yè)融合發(fā)展的模式顯現(xiàn)，背后折射了全球企業(yè)應(yīng)對互聯(lián)網(wǎng)時代變革浪潮的能力。目前越來越多的家電企業(yè)向無人工廠、智能制造轉(zhuǎn)型，但由于不同產(chǎn)品生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)不同，其智能化制造進(jìn)度也參差不齊，從市場實(shí)踐效果來看，以海爾為代表的企業(yè)通過打造自動化、智能化生產(chǎn)線，搭建信息化、數(shù)字化信息系統(tǒng)，率先建成了企業(yè)與用戶需求數(shù)據(jù)無縫對接的智能化制造體系，可謂是走在了時代變革的前列。
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