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專業(yè)提供自動光學(xué)檢測設(shè)備(AOI)、錫膏檢測儀(SPI)、
  自動焊接機器人及鐳射激光設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)

 

VCTA-Z7X 自動光學(xué)檢測設(shè)備(Z軸升降在線型)

獨創(chuàng)的正反面自動識別系統(tǒng),打開了AOI自動化的新紀元

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靈活/多用途的AOI

不同型號適用于生產(chǎn)在線的多個質(zhì)量控制位置,包括錫膏印刷后2D的
錫膏質(zhì)量檢查,回流焊接前的元器件測定,回流焊接后PCBA的工藝品質(zhì)檢
查,以及手插件波峰焊接后的檢查

多功能型的智能型AOI
高清晰的工業(yè)攝像系統(tǒng),時刻捕捉質(zhì)量缺陷

  • 獨有專利技術(shù)的Z軸調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),可以檢測插件元件外觀狀態(tài);
  • 更為簡化的調(diào)試算法,使編程更加簡單易學(xué);
  • 獨創(chuàng)的正反面自動識別系統(tǒng),以及自動原點校正,打開了AOI自動化的新紀元;

可以自動調(diào)節(jié)焦具

VCTA-Z7X在傳統(tǒng)的自動光學(xué)檢測儀的基礎(chǔ)上增加了Z軸,可以自動調(diào)節(jié)焦具,獲得最清晰的圖像質(zhì)量. VCTA-Z7X可應(yīng)用于表面貼裝工藝、波峰焊焊接點以及插件高元件的檢測。

Z7X0 01    傳統(tǒng)AOI,高元件成相模糊

Z7X0 02VCTA-Z7

Z7X0 03

設(shè)置自動對焦高度參數(shù)

設(shè)置自動對焦高度參數(shù)

自動程序調(diào)用

可在軟件中設(shè)置多個條碼/標識映射關(guān)系,可以自動調(diào)用相應(yīng)的程序,并自動進行PCB正反面識別

自動程序調(diào)用
Z7X0 04
Z7X0 05

多功能軟件結(jié)合

多功能軟件結(jié)合,可在AOI設(shè)備上實現(xiàn)離線編程/離線調(diào)試

實現(xiàn)離線編程/離線調(diào)試

智能通訊功能

可與SPI或者其他輔助設(shè)備進行信號交換和數(shù)據(jù)通訊,可和客戶的生產(chǎn)管理系統(tǒng)無縫對接。

智能通訊功能
Z7X0 06

智能機器視覺控制系統(tǒng)

相機自動識別PCB條碼(1D&2D條碼)及機打標簽,可支持多種數(shù)據(jù)組合模式,數(shù)據(jù)自動分類,
所有數(shù)據(jù)源嚴格對應(yīng)檢測信息,數(shù)據(jù)可追溯性強

智能機器視覺控制系統(tǒng)
Z7X0 07
Z7X0 08

智能數(shù)據(jù)報警功能

可根據(jù)用戶的生產(chǎn)管理需要進行數(shù)據(jù)的控制,可對所有的不良類別進行自定義報警優(yōu)先級別,
特殊警報信息需要高級用戶權(quán)限進行確認,確保對產(chǎn)品品質(zhì)的嚴格管控。

智能數(shù)據(jù)報警功能

在線詢單

0755-61519009/29545697

 
類別 項目 規(guī)格參數(shù)
視覺識別系統(tǒng)

判別方法

結(jié)合權(quán)值成像數(shù)據(jù)差異分析技術(shù)、彩色圖像對比、顏色提取分析技術(shù)、相似性、二值化,OCR/OCV等多種算法

攝像機

全數(shù)字高速彩色攝像機,分辨率:15微米(另有20,12,10微米可選)
光源

RGB元三色環(huán)形LED結(jié)構(gòu)光源

鏡頭 工業(yè)遠心鏡頭

圖像處理速度

~250ms

檢測內(nèi)容

缺件、偏移、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、極性反、錯件、處理器插座針腳檢測(缺針腳、針腳歪斜)

可檢測最小元件及間距

01005 & 0.3mm pitch

機械系統(tǒng) PCB 傳送系統(tǒng) 皮帶傳送系統(tǒng)(可選配鏈條傳動),進板方式左右可切換?;骞潭ǚ绞剑簭南轮辽蠆A板固定。自動進出板和自動寬度調(diào)整,符合SMEMA標準,軌道高度900±20mm
PCB尺寸

65×65mm~510×460mm(可根據(jù)客戶要求定制其他尺寸)

PCB厚度

2mm~8mm

PCB翹曲度

<2mm

零件高度

TOP<50mm, BOT<30mm

X、Y平臺及Z軸 驅(qū)動設(shè)備 交流伺服電機系統(tǒng),相機在X/Y/Z方向移動
定位精確度 <10μm
移動速度 500mm/s
Z軸 可調(diào)高度:50mm~100mm,安全高度50mm
可識別元件高度:1mm~50mm
調(diào)節(jié)方式:自動調(diào)節(jié)
軟件系統(tǒng) 操作系統(tǒng) Microsoft Windows 7 X64

識別控制系統(tǒng)

特點 實時建立標準圖像,自動計算數(shù)據(jù)及誤差閥值。Mark定位校正,CAD導(dǎo)入自動補償,可根據(jù)檢測需求自定義組合元件檢測算法
操作 圖形化編程,所見及所得。中文/英文,繁體/簡體
離線編程 支持離線編程和離線調(diào)試
聯(lián)網(wǎng)功能 可以和NG終端聯(lián)網(wǎng),可在REPAIR STATION 檢查,維修PCBA 錯誤
控制系統(tǒng) 電腦主機

工業(yè)控制計算機,Intel I7CPU,16G內(nèi)存,2TB硬盤

顯示 23 inch TFT
多機臺控制 可通過控制終端控制多臺同型號設(shè)備
其他參數(shù) 氣源

0.5mpa, 70cm3/min

機械外形尺寸(長*寬*高) 115×120×159cm
重量 ~680kg
電源 交流220伏特+/-10%,頻率50/60Hz,額定功率1300W
使用環(huán)境 溫度10-40℃,濕度 30-80%RH
<td>
<p>缺件、偏移、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、極性反、錯件、處理器插座針腳檢測(缺針腳、針腳歪斜)</p>
</td>
<td>
<p>有無、偏斜、少錫多錫、斷路、污染</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>零件缺陷</p>
</td>
<td>缺件、偏移、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、極性反、錯件、破損</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>焊點缺陷</p>
</td>
<td>
<p>錫多、錫少、連錫,銅箔污染等(符合RoHS 無鉛焊接檢測要求)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>波峰焊檢測</p>
</td>
<td>多錫,少錫,短路,苞焊,沙孔</td>
</tr>

三維立體成像

三維立體成像 是相位調(diào)制輪廓測量技術(shù)(PMP)基于結(jié)構(gòu)
光柵正弦運動投影,離散相移獲取多幅被照射物光場圖像,
再根據(jù)多步相移法計算出相位分布,最后利用三角測量等方
法得到高精度的物體外形輪廓和體積測量結(jié)果。

真彩色的三維立體影像顯示。

 

快速編程

快速編程 是支持RS274-D、RS274-X格式的Gerber文件及
支持dxf格式的CAD文件,導(dǎo)入文件后自動創(chuàng)建焊盤信息,
只需設(shè)置檢測參數(shù)即可完成編程。

 

全面詳盡的SPC分析系統(tǒng)

SPC統(tǒng)計分析 是利用統(tǒng)計方法對過程中的各個階段進行過程控制,通過對測試信息的分析反饋,來促進前工序工藝的改良,以達到預(yù)防不良。操作者可以直觀的通過餅狀圖或者柱形圖等查看到測試信息的綜合統(tǒng)計。

統(tǒng)計信息可以輸出Html,Excel或Image等格式。

我們還有更多軟件功能

條碼/二維碼識別

壞點跳躍功能

統(tǒng)計報表導(dǎo)出

錫膏明細列表查詢

PCB列表查詢

PCB查詢對比功能

NG分析功能

自動統(tǒng)計CPK功能

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